自动化物料搬运系统确保物料从制造区的一个地方高效运输到另一个地方在同一部门或隔间内,在制造层的相对端,甚至在两个独立的建筑物内。AMHS使用MES提供的路线和工艺步骤信息,使用输送机、垂直升降机和自动车辆移动材料。使用各种技术完成材料的识别例如RFID、条形码、光学字符识别(OCR)、近场通信或超宽带室内跟踪,以检测AMHS运输的材料或载体的位置。自动物料处理系统有各种名称和首字母缩写:AMHS(自动物料处理系统)、ATS(自动运输系统)、AMTS(自动物料运输系统)和其他。

亚博网络异常工业4.0自动物料运输系统

功能

AMHSs杠杆运载工具和材料跟踪系统要检测操作员放置在“拾取”点的材料,请处理材料标识符以确定下一个目的地,然后运输材料。无论运输类型如何,当材料信息至少在制造人员使用的系统中可用且可见时,这些系统最为有利。在全面实施的AMHS中,不会有人与承运人、运输系统或材料进行交互;AMHS将独立处理材料的识别、布线和交付至适当工具,甚至从工具上的装载口放置和移除材料。

利益

在材料的生命周期中,制造包括在许多不同的工位进行的许多步骤,这些步骤必须运输到这些“下一步”中的每一步。如果仅由人工完成,这可能是成本高昂的、重复性的,而且用工不当。AMHS试图解决这些问题,并提供以下好处:

改进的循环时间物料无需等待操作员运输。AMHS拥有这一职责,因此,操作员可以自由处理其指定区域内的任务。从一个步骤传输到另一个步骤所需的时间变得更加可预测,有助于改进周期时间估计,并为客户提供更准确的到期日估计。

材料更容易定位–a真正的自动化物料处理系统包括承运人和物料跟踪系统的实施。通过AMHS不断跟踪给定零件、载体或材料的位置(或最后一个已知位置),AMHSs可用于查找因标识符损坏或禁用而“丢失”的材料。这对于大批量生产尤其有用。

有效使用劳动力–w如果材料加工顺序的下一步在另一栋建筑或建筑其他区域的其他部门,则将该材料移动到下一个目的地会产生人工成本。运输系统可以根据流程中的下一步将物料移动到下一个目的地,如制造执行系统(MES). 操作员只需将承运人放在运输系统的接收端口上,然后走开。AMHS完成其余工作,让操作员在不离开指定站点的情况下完成当前任务。

减少污染–s某些制造环境对空气中的颗粒很敏感,这些颗粒很容易被人的移动搅动,从而污染正在生产的产品。因此,努力减少不必要的移动有助于微粒敏感环境(如半导体制造业)获得1000级、100级甚至10级认证。

遵守监管标准–c美国等国家对公司实施规定,规定员工在无需协助的情况下可以举起的最大重量。在半导体制造业中,25300mm晶圆的“吊舱”重约16.5磅,即4.5千克。AMHSs可以承担起“重担”的任务。此外,AMHSs不需要休息,不要求休假,不生病,也不太可能错误处理一个沉重的昂贵材料舱。

利益

改进的循环时间

材料更容易定位

有效使用劳动力

减少污染

遵守监管标准

考虑

虽然安全、监管和工效学原因可能是实施AMHS的重要原因,但其他激励因素包括提高效率和减少人为造成的材料识别错误。随着更多系统的集成和自动化,向其他系统以及最终用户提供跟踪信息的需求变得更加迫切。大批量、高混合度的制造还需要快速定位材料。在某些设施中,环境布局(如大面积、多层等)和工艺流程可能强调需要AMHS,以便在移动材料方面提供效率,并最终提高循环时间、设备利用率和产品按时交付。

在考虑实施AMHS时,请记住以下几点:

支持系统是有效AMHS的关键。MES系统需要包含(或远程访问)AMHS承运人用于运输材料的正确指令。

虽然AMHS的长期利益无可争议,但初始前期资本支出可能非常巨大,将AMHS整合到现有制造环境中可能会更为重要,具体表现为实际支出以及安装期间对制造车间日常运营的必要中断。在处理财务和集成规划过程时,要考虑到长期利益。

AMHS还必须“知道”引入了什么材料,因此必须有某种类型的外部材料标识符与AMHS进行通信。通用识别系统包括条形码或光学字符识别、RFID、近场通信和超宽带室内跟踪。必须确定是否应识别载体和/或材料。如果材料应该被识别,那么你必须考虑以下问题:

  • 材料是否可以贴上标签或贴上可读标签?如果是,是否存在生产步骤可能使标签难以辨认或损坏标签的风险?
  • 读卡器系统的安装是否能够实现自动识别?还是必须手动进行标识?
  • 标签的成本是多少?它们可以重复使用吗?

材料和载体跟踪

*具有尽可能多的载体材料

**尽可能使用被动标记时

然而,如果要识别承运人,则需要确定,使用未标记材料的标记承运人的处理将以故障安全的方式进行。通常情况下,答案不是“非此即彼”,而是“非此即彼”。可以支持多种制造环境,其中载体和材料都有标记和跟踪。您必须决定哪个系统或系统组合最适合您的环境。

最后,重要的是考虑你的员工对AMHSS的感知。首次实施时,AMHS可能被视为侵犯了您的工作人员和楼层操作员的领土和生计,因为AMHS被分配了重复和卑微的任务但必要制造业的任务。工人们可以很快地认为,AMH将取代它们,而不是补充它们和公司的盈利能力。当引入自动驾驶车辆时,尤其如此,自动驾驶车辆实际上是与人类交互的。特别关注员工的关注点,反复强调AMHSs的生产、监管、人体工程学和互补优势。这通常是通过透明和一致的沟通以及彻底和详细的组织变革管理结构来实现的,在数字化转型的这个阶段,组织变革管理结构应该已经在组织文化中确立。

自动物料处理系统

AMHSs是智能制造业的无名英雄,在后台辛勤工作,不知疲倦地将材料从一个地点运送到下一个目的地进行加工。随着你继续从投入的每一美元和每天的每一分钟中获得更高的生产率,AMHS可能是你智能制造美元的最佳长期价值。

SYSTEMA的角色

SYSTEMA已为半导体行业提供软件、咨询和支持超过25年。在AMHSs领域,SYSTEMA提供物料控制系统(MCS)软件,用于运输作业的管理、执行、跟踪和可视化。MCS软件协调所有所需的物料移动,以便进行舱内运输、自动工具装卸、自动物料存储和自动物料检索。该系统可包括运输和存储系统,如:

  • 存货人
  • 自动存储和检索系统(ASRS)
  • 轨道导向车辆(RGV)
  • 自动引导车辆(AGV)
  • 自动智能车辆(AIV)
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