集成是协调硬件、软件和设备系统以优化、可视化和自动化制造过程的艺术。

自动化是将手动执行的业务活动转换为通过软件解决方案协调和控制的过程的艺术。

优化是通过监控、分析和迭代调整制造过程来最大化制造效率、吞吐量、OEE、产量和质量的艺术。

可视化是一门为制造、工程和供应链运营提供透明度的艺术,以实现持续优化。

迁移是在不中断制造操作的情况下交换关键业务流程和IT系统的艺术。

白皮书是一份权威性的报告或指南,简要地向读者介绍一个复杂的问题,并介绍发行机构在这一问题上的理念。

最佳实践文档描述了制造业公认的正确或最有效的制造IT解决方案。

先前录制的网络研讨会提供了关于特定制造主题和解决方案的深入讨论。

演示是展示制造主题或解决方案的特定方面的简短视频。

可以查看或下载SYSTEMA主持或参加的过去活动的演示文稿和录音。

案例研究是对真实制造环境中所面临的挑战以及经过验证的解决方案进行的近距离和详细的检查。

数据表提供了与SYSTEMA产品和服务相关的关键信息,如功能和技术细节。

博客是与制造优化主题、解决方案和systema相关新闻相关的非正式讨论或信息。

关闭库存管理反馈循环
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通过吉姆·康奈特,于2021年9月7日

关闭库存管理反馈循环

最近,我在我的家庭网络上部署了一个基于Raspberry pi的个人VPN服务器。自从树莓派在2012年2月问世以来,我一直是它的粉丝。在这一点上,我想我已经有了圆周率板的每一个迭代…从圆周率0到当前版本的圆周率4。我对树莓派硬件的痴迷导致了相当多的部件、连接器、外壳、加密狗和MicroSD卡的收集。也许这就是为什么我越来越发现自己假设我的办公室里会有所有必要的部件,用树莓派的硬件来组装明天的工作系统。当我把这个新的VPN服务器项目的各个部分放在一起时,一切都进展顺利,直到最后一步。我意识到,我没有一个备用电源,将产生所需的电压板。我简直不敢相信!所有的东西都被整合在一起,准备好迎接黄金时刻,然而,我现在拥有的是一件具有巨大潜力的漂亮硬件- - - - - -但没有动力来源。我对正在生产的产品缺乏适当的库存管理,导致了产品的延迟完成

当今的供应链管理(SCM)最佳实践已经得到了极大的发展- - - - - -也许不可逆转- - - - - -由于冠状病毒大流行的持续影响而改变。在过去,吹嘘的权利是留给那些能够维持最低水平的原材料,并以小时为单位获取替代材料的公司。如今的SCM世界正与通过更长的交货期和更大的库存来节约成本的反讽作斗争。这种新的模式现在驱使经理和供应商更积极地监控材料消耗,并迅速应对不断减少的库存和其他情况,如果不解决这些问题,将导致在给定的工艺步骤中由于缺乏支持库存而导致生产线中断。

为此,组织内的所有制造管理应用程序都必须包含正确的上下文数据,以便在适当的时候发出警报,以补充原材料的库存水平。这可以通过仔细集成ERP,MES,以及车间系统,通常被称为“闭环反馈”- - - - - -ERP、MES和车间应用程序相互通信,根据定义的阈值与车间系统每天每小时生成的实际数据进行比较,以响应触发条件。

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闭环系统可以实现哪些好处?

一个闭环反馈系统可以帮助您实现:

支持实际(和预测)产品需求的可持续原材料水平

例如,一个工艺步骤需要50厘米的橡胶管。目前,橡胶管的线轴长度分别为100米、500米和1000米,较大的线轴尺寸由于体积大,每厘米成本更低。目前,只有50米的橡胶管可用,这意味着只有500个设备可以使用橡胶管。MES知道设备的生产速率(称为周期),以及在什么时候可能会消耗油管库存。在一个用户定义的阈值,MES可以推动一个请求到ERP(或ERP MES可以积极地监控数据),将引发重新订货的橡胶油管在一个适当的点和一个适当的支持当前和未来的订单数量,以最低的成本。

零浪费状态

一些原材料有保质期,超过一定日期就不能使用。如果过期不使用,这将是一种损失,并对运营成本和股东价值产生影响。erp和MESs(可能后者比前者更多)可以确保最接近到期的原材料在其他更遥远的到期日之前被使用,因此,执行了一种原材料消耗的先进先出优先顺序。实时地了解和响应即将到来的过期日期可以减少- - - - - -或消除- - - - - -避免不必要的浪费,确保所有订购的原材料按照预定的方式使用。

使用您无法控制的数据点和条件进行更好的预测

ERP和MES系统的一个显著好处是,根据它们随时间收集的数据的性质,它们拥有可用于预测分析的数据集。以IPA为例。不,不是印度淡啤酒,那是一种啤酒。而是异丙醇版的IPA。在2020年大流行期间,很难找到91%的IPA。尽管这个变化- - - - - -从广泛供应到很少供应- - - - - -它发生得很快,但确实是在一段时间内发生的。这些较长的交货时间可以衡量,并影响下一个订单的时间。如果这个过程需要30毫升的异丙醇/流程步骤,系统可以预测,将消耗库存供应,说,30天,和ERP包含数据显示有一个20天交货时间的补给,然后决定可以补给股票比当前的消费速度更快。当然,越接近完全消耗,这些预测结果就越准确,但这里的要点是,这些决定可以帮助消除特定支持材料的枯竭,并通过在可能发生延误的环境中更准确地控制库存水平,保持较低的运营成本。

整合良好的ERP, MES和车间系统作为竞争优势

如果我在创建VPN服务器之前对我的树莓派用品进行了盘点,我就会注意到我需要一个电源,并在那个时候订购它。相反,我的项目被不必要地推迟了,因为我在等待零件到达我的邮箱。在我的例子中,我是唯一一个受到内部库存不足影响的“客户”。我没有给自己发送任何关于延迟的负面反馈或简短的电子邮件。然而,客户可能不会如此被动或宽容。在当今制造环境的不确定性中,每一个零件都很重要,每一种原材料都很重要,每一个订单都很关键,每一个客户都很重要,每一次延误都被放大,每天的每一个小时都是一个得失的机会。使用您的ERP、MES和车间系统中现有的数据,您可以在确保拥有生产所需的东西方面占据上风。

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