亚博网络异常工业4.0——通过使用人工智能和工业物联网(IIoT)等智能技术实现制造自动化——包括:

  • 数字化以前是模拟过程,
  • 自动化通过将人类活动和知识转化为系统执行的行动和决策,
  • 和连续优化.

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因此,应将单个数字改造项目视为自动化连续统一体中存在的周期性工作。换句话说,每个自动化计划及其组成部分都应该被视为一个持续不断的数字化、自动化和优化循环,以努力提高自动化能力的水平。自动化的未来是不可知的,但是,可以肯定的是,技术、计算能力和知识进步的可能性没有可预见的极限。

导航自动化连续体

对于许多厂商,严格的监管和质量标准,复杂的流程和定制产品,尖端的方法和设备,先进的材料增加了额外的复杂程度,以挑战生产目标。在制造中的背景下的数字转换是通过用数字基础设施和流程替换模拟活动来移动自动化连续性的过程,以便最大限度地减少复杂性,提高生产率,降低错误处理,降低生产成本。

从模拟到数字的自动化连续体的导航是一项巨大的任务,但是,通过仔细的规划,可以在过程的早期看到好处,而随着每一步接近更高的自动化水平,改进的数量和范围都在增长。

由于数字转型项目的复杂性和风险,必须正确评估、确定范围并遵守严格的项目管理原则(传统或敏捷方法)并寻求在制造自动化领域具有广泛和深度行业专业知识和经验的项目经理的协助。

MES与
手动交互

基本设备
一体化

设备
自动化

整合
完整的线条

高度自动化

熄灯厂

自动化:以人为中心的努力

随着人类活动和知识转化为系统执行的行动和决策,数字化转型必然是以人为中心的努力。考虑到所有的数字改造计划,考虑他们对相关人员的影响是很重要的。记住要问以下问题:

制造业的数字化转型

数字转型如何改善操作员安全和人体工程学?

制造业的数字化转型

自动化能以什么方式使工厂里的人们从记忆远远超出合理范围的细节和程序的负担中解脱出来?

制造业的数字化转型

数字转换如何通过管理和执行繁琐或耗时的任务来帮助提高生产力?

制造业的数字化转型

由于我们的自动化计划,受影响的工人有哪些专业发展机会?


记得早期从事人们获取投入,了解他们的担忧,并与他们分享自动化倡议将如何使他们受益。收集他们的要求和反馈,并将其建议纳入整个数字转换过程中的规划。此外,确定组织内创建新角色的机会,允许工人以新的方式应用他们的技能和经验。通过首先专注于人们,数字转型造成的任何“中断”将有助于那些受到影响的人,了解如何破坏的变化更好。

数字化转型指南

这一指导是基于Systema的25年的制造自动化经验。下面给出了高自动化路径的方法是基于该体验以及自动化计划之间存在的任何依赖性(例如数字骨干是设备集成和自动化的先决条件)。在概念上,它也可能有帮助,以便在组织努力,核心流程和功能和系统组件方面对本指南的部分进行分类。

组织努力

组织工作在很大程度上是在项目管理部分组织工作包括确定业务目标、利益相关者的一致性、敏捷方法、项目规划、项目团队的组织、变更管理策略的开发和项目执行。

核心流程和功能

确定支持数字化转型战略所需的核心流程和功能将告知需要哪些系统组件,还将提供一些关于如何继续沿着自动化连续体前进的见解。核心流程和功能可能包括在制品管理与控制,数据采集,报告和分析,先进的制造智能高度自动化.

系统组件

确定与您的数字化转型战略相一致且需要的系统组件将在确定实施和推广战略中发挥关键作用。系统组件包括MES,数字骨干网,设备集成与自动化,工业物联网(IIoT),配方管理自动物料处理系统.

数字化转型:关键利益

  • 提高生产力
  • 人员配置灵活性
  • 缩短操作员培训时间
  • 减少操作员培训费用
  • 提高质量
  • 端到端制造透明度
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  • 制造敏捷性
  • 提高效率
  • 透明度
  • 降低成本

数字化转型过程产生短期和长期效益。当然,进行数字化改造是有成本的,每个工厂都是不同的。出于这个原因,应该进行适当的分析,以确定什么对你的个人情况有意义。

SYSTEMA拥有在多家世界级制造厂实现数字化转型的经验。

一个财富100个技术制造商Systema与其数字转型合作报告以下好处:

利益

按每位操作员每天的在制品移动量衡量,运营生产率提高50%

更灵活的制造人员要求

降低运营商培训的成本和时间

该公司的内部成本效益分析显示了节省了每年3000万美元的计划

简而言之,他们报告生产力提高,灵活性更大,培训减少,储蓄大。你的优先事项可能是不同的。当您了解更多关于接近数字转换的信息,并考虑如何沿着自动化连续体的每一步如何使组织中的人员和流程有益。